我國(guó)重型機(jī)床行業(yè)歷經(jīng)了10年高速發(fā)展期,行業(yè)企業(yè)由粗放型經(jīng)營(yíng)向技術(shù)集約型發(fā)展,逐步向現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn),產(chǎn)品從低水平簡(jiǎn)單數(shù)控發(fā)展到多功能復(fù)合化,產(chǎn)品門類、品種、產(chǎn)業(yè)規(guī)模、市場(chǎng)占有率不斷擴(kuò)大,特別是技術(shù)水平實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展,競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng),令世人睹目。
回顧我國(guó)重型機(jī)床產(chǎn)品發(fā)展的技術(shù)路徑:20世紀(jì)80年代引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與合作生產(chǎn),主要體現(xiàn)在產(chǎn)品向數(shù)控化升級(jí),市場(chǎng)標(biāo)志是填補(bǔ)空白;90年代二次開發(fā)與自主研發(fā)并舉,主要體現(xiàn)在向多品種、多功能數(shù)控型和柔性化產(chǎn)品發(fā)展,市場(chǎng)分額逐步擴(kuò)大;進(jìn)入新世紀(jì)以來,以自主創(chuàng)新為主要技術(shù)發(fā)展途徑,以基礎(chǔ)共性技術(shù)攻關(guān)為突破口,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)全面升級(jí),市場(chǎng)目標(biāo)參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。重型機(jī)床歷經(jīng)了這三個(gè)重要發(fā)展階段,其中,近10年是我國(guó)重型機(jī)床發(fā)展最快的時(shí)期,技術(shù)水平明顯提升,國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng),產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)85%以上,市場(chǎng)品種滿足度達(dá)90%以上,有效限制了進(jìn)口,出口產(chǎn)品越來越多,特別是出口產(chǎn)品檔次越來越高,甚至出口西方發(fā)達(dá)國(guó)家。
在此,對(duì)我國(guó)重型機(jī)床行業(yè)近10年的跨越式發(fā)展和長(zhǎng)足進(jìn)步值得肯定。但是,客觀地說,這是在國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)拉動(dòng)下取得的。值得注意的是,盡管高速發(fā)展,但仍然還存在著一些問題和不足。首先,要看到重型機(jī)床進(jìn)入市場(chǎng)的產(chǎn)品多為中、低檔水平的產(chǎn)品,企業(yè)普遍是以低成本擴(kuò)張獲取經(jīng)濟(jì)效益,而在這種經(jīng)營(yíng)模式的主導(dǎo)下,導(dǎo)致了一些企業(yè)重市場(chǎng),追求效益最大化,輕技術(shù)創(chuàng)新,技術(shù)發(fā)展相對(duì)滯后,形成了以低水平、高能耗為代價(jià)換取市場(chǎng)的局面。
因此,我們必須清醒地認(rèn)識(shí)到轉(zhuǎn)變當(dāng)前的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí),是適應(yīng)市場(chǎng)的需要,是企業(yè)自身發(fā)展的必然。應(yīng)該利用市場(chǎng)疲軟期,盡快轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式,加快行業(yè)技術(shù)升級(jí),以自主創(chuàng)新為突破口,實(shí)現(xiàn)重型機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
一、重型機(jī)床行業(yè)現(xiàn)狀
以前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)生產(chǎn)重型機(jī)床的專業(yè)廠家只有10多家,而現(xiàn)在涉足生產(chǎn)重型機(jī)床產(chǎn)品的企業(yè)幾十家,這在世界上也是絕無僅有的。所生產(chǎn)的產(chǎn)品基本涵蓋了重型機(jī)床產(chǎn)品的所有門類品種,且多為中、低檔水平,占可供品種的60%以上,而中、高檔水平的產(chǎn)品僅占30%,進(jìn)口產(chǎn)品占10%。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)重型機(jī)床行業(yè)主要產(chǎn)品的年產(chǎn)能力為:立式車床(1250mm以上)約1500臺(tái)/年;重型臥式車床(1200mm以上)約500臺(tái)/年;臥式鏜床(130mm以上)和落地銑鏜床(160mm以上)約1200臺(tái)/年;重型龍門鏜銑床(2000mm)1500臺(tái)/年;滾齒機(jī)(2000mm以上)100臺(tái);軋輥磨床(1200mm以上)200臺(tái)。生產(chǎn)能力已嚴(yán)重過剩,市場(chǎng)將面臨更加殘酷的激烈競(jìng)爭(zhēng)。
根據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量和保有量分析預(yù)測(cè),在當(dāng)前國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)不景氣,市場(chǎng)持續(xù)萎縮的背景下,市場(chǎng)形勢(shì)不容樂觀。市場(chǎng)是企業(yè)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo),市場(chǎng)需求對(duì)企業(yè)是剛性要求,用戶是企業(yè)的衣食父母,企業(yè)都必須遵循市場(chǎng)規(guī)律,按市場(chǎng)規(guī)律辦事,才能健康發(fā)展,贏得市場(chǎng)。
重型機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)廠家由原來的十幾家發(fā)展到現(xiàn)在的幾十家,生產(chǎn)能力已嚴(yán)重超出市場(chǎng)需要量,值得注意的是,中、低檔水平的產(chǎn)品占市場(chǎng)一半以上,形成了低水平不計(jì)成本的惡性競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),嚴(yán)重?cái)_亂了市場(chǎng)公平競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境,也不利于滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)高檔重型機(jī)床的需要,對(duì)行業(yè)的發(fā)展極為不利。同時(shí),給國(guó)外機(jī)床進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)提供了市場(chǎng)機(jī)會(huì),失去參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能力和條件。
要改變目前這種狀況,必須從行業(yè)現(xiàn)狀分析入手,找準(zhǔn)存在的問題和癥結(jié),提出有效解決辦法和措施,才能使我國(guó)重型機(jī)床行業(yè)保持持續(xù)、健康、穩(wěn)定地發(fā)展。
二、國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品水平比較
經(jīng)過10多年的高速發(fā)展,重型機(jī)床行業(yè)收獲了市場(chǎng)帶來的經(jīng)濟(jì)效益,技術(shù)進(jìn)步成效顯著,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到了全方位提升,尤其是產(chǎn)品技術(shù)水平提高有目共睹,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能,甚至精度與國(guó)外差距逐步縮小。但是,主要精度、速度、可靠性以及制造工藝等方面與國(guó)外先進(jìn)水平相比還有較大差距和不足,主要體現(xiàn)在如下幾方面:
1.創(chuàng)新理念
創(chuàng)新理念的差異主要是指技術(shù)的各個(gè)環(huán)節(jié),體現(xiàn)在設(shè)計(jì)制造全過程,創(chuàng)新不局限于全新的發(fā)明和結(jié)構(gòu)上的大改進(jìn),而應(yīng)體現(xiàn)在設(shè)計(jì)與制造的各個(gè)環(huán)節(jié)之中,這是國(guó)內(nèi)企業(yè)與國(guó)外在創(chuàng)新理念上最大的區(qū)別,從而導(dǎo)致忽略細(xì)節(jié)上的創(chuàng)新,這是產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平差距的根本所在。
2.機(jī)床可靠性
可靠性是體現(xiàn)機(jī)床水平的重要標(biāo)志之一,連續(xù)工作不停臺(tái)是判定產(chǎn)品可靠性的重要指標(biāo)。國(guó)外產(chǎn)品連續(xù)工作不停臺(tái)一般可達(dá)2000多小時(shí)以上,而國(guó)產(chǎn)機(jī)床一般也就幾百小時(shí),有的甚至更短,故障頻率遠(yuǎn)超國(guó)外產(chǎn)品。這是國(guó)產(chǎn)與國(guó)外產(chǎn)品最大差距,也是最難解決的問題?煽啃圆粌H是主機(jī)制造廠家需要解決的問題,還取決于功能部件和配套件。
主機(jī)涉及到:①設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的科學(xué)性、合理性、精確性、實(shí)用性、可靠性的問題。②制造過程精細(xì)化貫穿整個(gè)制造環(huán)節(jié)。③功能部件和配套件的水平和質(zhì)量與可靠性,國(guó)產(chǎn)主機(jī)的水平與功能部件和配套件密切相關(guān),在很大程度上制約了國(guó)產(chǎn)主機(jī)的可靠性及穩(wěn)定性,應(yīng)從主機(jī)和功能部件同時(shí)入手,攻克制約機(jī)床發(fā)展的一大難題。 |